??????? 截至2017年12月31日，武漢都市環(huán)保水鋼煉鋼余熱發(fā)電EMC運(yùn)營(yíng)部累計(jì)完成年發(fā)電量3932萬(wàn)千瓦時(shí)。在水鋼煉鋼廠一煉鋼自2014年停產(chǎn)機(jī)組無(wú)補(bǔ)汽狀況下，發(fā)電量創(chuàng)六年來(lái)歷史新高。同時(shí)噸鋼發(fā)電指標(biāo)達(dá)11.04KWh/t，同創(chuàng)歷史最好水平。

??????? 面對(duì)年內(nèi)水鋼因高爐大修單系統(tǒng)生產(chǎn)、外用汽單位增多及鋼廠轉(zhuǎn)爐缺陷等不利因素，水鋼運(yùn)營(yíng)部以經(jīng)濟(jì)效益為中心，高度重視增發(fā)電量工作。運(yùn)營(yíng)部不斷強(qiáng)化精細(xì)化管理，上下一心，積極與水鋼各相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)。在蒸汽量有限的前提下，努力減少浪費(fèi)，通過(guò)嚴(yán)格控制外送蒸汽，確保蒸汽最大限度用來(lái)發(fā)電。同時(shí)，運(yùn)營(yíng)部加強(qiáng)了與上道工序溝通協(xié)調(diào)，合理安排機(jī)組最佳運(yùn)行方式。其中重點(diǎn)關(guān)注監(jiān)控轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)狀況，達(dá)到與轉(zhuǎn)爐汽化同步監(jiān)控產(chǎn)汽，判斷提出轉(zhuǎn)爐存在的問(wèn)題故障，減少上道工序排查時(shí)間，最大限度提高轉(zhuǎn)爐蒸汽使用率。

??????? 與此同時(shí)，運(yùn)營(yíng)部還積極做好設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行以及降低設(shè)備缺陷故障率工作。增加日常點(diǎn)巡檢范圍和頻率，開展設(shè)備點(diǎn)檢及異常情況分析，加強(qiáng)對(duì)重要設(shè)備缺陷的跟蹤及處理，不斷提高機(jī)組設(shè)備健康水平，確保了機(jī)組設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。有針對(duì)性地開展防止大面積停電、油系統(tǒng)漏油、火災(zāi)、蒸汽系統(tǒng)事故等應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練，進(jìn)一步提高了崗位人員應(yīng)對(duì)危急、重大事件的應(yīng)急處理能力，提高了度電必爭(zhēng)的工作能力。

??????? 為將計(jì)劃目標(biāo)電量轉(zhuǎn)化為實(shí)發(fā)電量，運(yùn)營(yíng)部還結(jié)合鋼廠生產(chǎn)計(jì)劃情況分解電量計(jì)劃，采取“以日保周，以周保月、以月保年”的方法，將月度電量分解到每一日，每一班。對(duì)發(fā)電量開展跟蹤提醒、分析糾偏及考核兌現(xiàn)，促進(jìn)了電量計(jì)劃分解落實(shí)，建立了有效的電量考核激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)了崗位運(yùn)行人員的積極性，全力做好電量保產(chǎn)工作，為全面完成各項(xiàng)效益目標(biāo)全力拼搏。

?