項目名稱：南京鋼鐵聯(lián)合有限公司1x180 ㎡燒結(jié)環(huán)冷機余熱發(fā)電工程

　　項目法人：南京鋼鐵聯(lián)合有限公司

　　項目總承包單位：武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司

　　建設(shè)地址：南京市六合區(qū)卸甲甸南京鋼鐵聯(lián)合有限公司廠區(qū)內(nèi)。

　　建設(shè)規(guī)模：1x 25 t/h單壓余熱鍋爐

　　建設(shè)工期：2008-2009

　　本著“節(jié)約能源，保護環(huán)境”的原則，為利用鋼鐵廠燒結(jié)環(huán)冷機所產(chǎn)生的廢氣的顯熱，南鋼擬建設(shè)燒結(jié)環(huán)冷機余熱發(fā)電工程，回收利用南鋼180㎡燒結(jié)機環(huán)冷機煙囪廢氣中的余熱，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于供熱。180㎡燒結(jié)環(huán)冷機，配置一臺余熱鍋爐，為單壓立式無補燃自然循環(huán)鍋爐，鍋爐自帶除氧器。

　　180㎡燒結(jié)環(huán)冷機余熱利用系統(tǒng)擬采用燒結(jié)環(huán)冷機1#段以及2#段高溫部分的煙氣。為了提高余熱利用系統(tǒng)的經(jīng)濟性，應(yīng)在不影響燒結(jié)工藝前提下，盡量提高可利用的廢氣量及廢氣溫度，因而對環(huán)冷機料層上部煙罩進行密封處理并采用煙氣再循環(huán)方案。180㎡燒結(jié)環(huán)冷機余熱利用熱力系統(tǒng)采用單壓系統(tǒng)。

　　180㎡燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐進口煙氣額定參數(shù)確定為：

　　1#段煙氣以及2#段高溫部分煙氣混合：流量300,000 Nm3/h，溫度340℃。

　　技術(shù)特點：

　　1）在保證燒結(jié)環(huán)冷機主體正常生產(chǎn)的前提下，最大限度利用燒結(jié)環(huán)冷機生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，采用煙氣再循環(huán)方案，提高余熱鍋爐進口廢氣溫度，提高熱能利用率。
　　2）采用成熟、穩(wěn)定、先進的中低溫?zé)煔庥酂峄厥绽眉夹g(shù)，機組具有良好的負荷變化適應(yīng)能力。
　　3）360㎡燒結(jié)余熱利用發(fā)電系統(tǒng)鍋爐采用雙壓熱力循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)化壓力參數(shù)，最大限度提高發(fā)電能力。180㎡燒結(jié)余熱利用供熱系統(tǒng)鍋爐采用單壓熱力循環(huán)系統(tǒng)，技術(shù)成熟，經(jīng)濟合理。
　　4）余熱鍋爐的主要受熱面材質(zhì)選取上考慮耐高溫并采取防磨措施，材質(zhì)和容量設(shè)計時考慮一定的裕量，能夠適應(yīng)燒結(jié)工藝的負荷波動并能長期穩(wěn)定運行。
　　5）煙風(fēng)系統(tǒng)選用性能穩(wěn)定、可靠，耐磨耐高溫的風(fēng)機，并配備液力耦合器，在燒結(jié)負荷波動時系統(tǒng)具有一定的調(diào)節(jié)能力。
　　6）汽機機組采用補汽式純凝汽輪發(fā)電機組，選用技術(shù)先進、成熟、可靠的國產(chǎn)設(shè)備。
　　7）采用機力通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，提高水的重復(fù)利用率。排水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活及雨水合流制系統(tǒng)，特殊生產(chǎn)排水及生活排水經(jīng)處理達標(biāo)后，接入鋼鐵廠區(qū)排水管網(wǎng)排出。
　　8）熱控系統(tǒng)：機、爐、電采用DCS控制系統(tǒng)，汽輪機設(shè)置DEH電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高全廠的自動化水平。
　　9）本著節(jié)約投資，確保系統(tǒng)可靠、方便檢修維護的原則，充分利用原廠現(xiàn)有設(shè)施，合理布置熱力及發(fā)電機組等設(shè)備和系統(tǒng)，總圖布置合理緊湊，節(jié)約土地資源。
　　10）工程建設(shè)期間不影響現(xiàn)有燒結(jié)設(shè)備的正常生產(chǎn)，環(huán)冷機密封改造等要結(jié)合工藝停時進行。